Business
業務概要
OUR BUSINESS業務内容
プラスチック自動車用製品の開発技術を通して、あらゆる分野の プラスチック製品開発の企画デザインから、設計、技術開発、試作、金型、生産。
TECHNOLOGICAL AREA対応技術
マテリアルを「プラスチック」と限定して、その周辺技術においては 先端の技術から、 いわゆるローテクまで幅広い対応が約束出来ますが、 特に樹脂化技術については豊富な実績があります。 また、定期的な海外視察を踏まえて常に最新の技術情報を仕入れております。
- 切削
- 光造形
- 粉帯造形
- ＦＤＭ造形
- 真空成形
- インジェクション成形
- ブロー成形
- ＥＰＤＭ、ゴム押出成形
- ゴムコンプレッション成形
- エンプラ押出成形
MANAGEMENT PROCESS生産フロー
対応状況
| 企画 | 1社 | 3名 (弊社内) |
|---|---|---|
| デザイン | 3社 | 7名 (弊社含む) |
| 製品設計 | 2社 | 35名 (弊社含む) |
| 機械設計 | 1社 | 8名 |
| 手作り試作 | 6社 | 86名 (グループ会社含む) |
| 光造形 | 2社 | 6台 |
| 粉帯造形 | 1社 | 3台 |
| 注型 | 7社 | 65名 (弊社含む) |
| 金型 | 6社 | 95名 |
| 成形 | 7社 | 46台 |
| 上海協力工場 | 6社 | 金型・成形・水圧転写・塗装 |
切削
プラスチックの無垢材からマシニングセンターやNC旋盤などを駆使して試作品を３Dデータ最適化して調達します。
RP
光・粉末・FDM・ROMなどの造形を３Dデータを最適化して調達します。
真空注型(MOLDING)
- 光造形などで製作したマスター（元）になるモデルを仕上・検査して完成させたものにシリコンゴムを流し込み型を製作します。
- シリコンの硬化後にゴム型をメスで切り裂き、先ほど入れたマスターモデルを取り出してゴム型の完成です。
- 製作したゴム型内の製品部に相当する空間を真空にして、2液硬化型ウレタン樹脂を同じ真空槽内で攪拌・混合し、 硬化速度にタイミングを合わせて大気圧を外部からかけます。 すると、大気圧に押されて真空になっているゴム型内に先のウレタン樹脂が入り込み成形が完了します。
- 成形したウレタン樹脂の硬化後にゴム型を開いて成形品を取り出し 変形の修正やバリ取り仕上、表面処理、検査を経てひとつの製品が完成します。
金型
3Dデータを金型構造や成形性を考慮し編集して、日本及び中国で試作用金型を調達します。
3Dモデリング(MODELING)
3DCAD(Rhinoceros)などを使用して、弊社では2D(DXF)データからはもちろん、 イラストやIllustratorのデータからでも3Dに展開して即時性の高いサービスを展開しております。
